现代自动化系统往往由多个设备组成，设备之间的数据交换依赖于通信网络。S7-200 SMART PLC支持多种通信协议，包括以太网通信、RS485串口通信以及基于串口的Modbus协议，使其能够与触摸屏、变频器、仪表等设备便捷组网。

S7-200 SMART CPU本体集成一个以太网接口，支持TCP/IP协议。通过以太网，可实现多台PLC之间的数据交换，也可与上位机或触摸屏进行高速通信。编程软件通过以太网下载程序，相比传统串口方式，速度更快，连接更稳定。以太网通信还可实现远程监控和数据采集，为智能制造系统提供基础。

除了以太网，CPU本体还提供一个RS485接口，支持PPI协议和自由口通信。在自由口模式下，用户可自定义通信协议，与第三方设备进行数据交换。西门子为S7-200 SMART提供了Modbus RTU库指令，使PLC能够作为Modbus主站或从站，简化了串口通信编程。

Modbus是一种较为通用的工业通信协议，采用主从方式。作为Modbus主站时，PLC可主动读取从站设备（如变频器、仪表）的数据，或向其写入控制命令。编程时需调用库中的MBUS_CTRL和MBUS_MSG指令。MBUS_CTRL用于初始化端口并控制通信状态，每个扫描周期都需要调用。MBUS_MSG则用于触发单次读写请求，指定从站地址、功能码（如03读保持寄存器、06写单个寄存器）、数据地址和数据长度。

例如，PLC需要读取一台变频器的当前运行频率。可编程设置从站地址为1，功能码03，起始地址为40001（对应频率寄存器），读取1个字。指令执行后，读取到的数据存放在指定的V存储区中，用户再将其转换为实际频率值。

当S7-200 SMART作为Modbus从站时，其他主站设备（如触摸屏、DCS系统）可主动访问PLC的V区数据，实现监控和控制。配置从站需调用MBUS_INIT指令进行初始化，设置从站地址、波特率等参数。

通信功能的运用，使S7-200 SMART不再是孤立的控制器，而成为自动化网络中的一个节点。掌握通信编程方法，对于构建分布式控制系统、实现设备互联互通具有较为实际的意义。